دیگ بخار با سه سال ضمانت و تخفیف فوق العاده

دیگ بخار یکی از تجهیزات پیشرفته و حساس در صنعت تاسیسات به شمار می رود که مزایای بسیاری نسبت به دیگ آب گرم دارد. اما مهمترین نکته در زمینه خرید دیگ بخار علاوه بر قیمت دیگ بخار توجه به این موضوع است که ایمنی در دیگ بخار اهمیت بسیار زیادی دارد توجه به اعتبار تولید کننده دیگ بخار و ایمنی دیگ بخار تولیدی در این شرکت می باشد.
شرکت مشهد بخار با رعات کلیه استانداردهای ایمنی صنعت ساخت دیگ بخار در دنیا توانسته دیگ بخار با کیفیت و راندمان فوق العاده و با حداکثر امنی تولید و تقدیم صنعت گران عزیز کشور نماید.شما می توانید برای سفارش انواع دیگ بخار با یکی از شماره های 05135411722 - 09155807005 - 09157607106 – 09371889859 تماس گرفته و از مشاوره فنی رایگان کارشناسان ما بهرمند شوید.

برای آنکه بدانیم دیگ بخار چیست؟ ابتدا باید موارد کارکرد دیگ بخار و مکانهایی که از دیگ بخار استفاده می کنند را بشناسیم.

دیگ بخار یا بویلر کاربردهای مختلفی دارد. تأمین گرمایش مورد نیاز صنایع گوناگون از جمله تولید مواد غذایی، گلخانه‌ها، مرغداری‌ها، سالن‌های پرورش قارچ و … یکی از اصلی‌ترین موارد استفاده از بویلر می‌باشد. مورد دیگر استفاده به عنوان تمیز کننده و ضدعفونی کننده است که اغلب بیمارستان‌ها، هتل‌ها و رستوران‌ها، فروشگاه‌های بزرگ و کوچک، معابر شهری و صنایعی مانند کاغذ سازی و تولید پلاستیک را می‌توان نام برد. همچنین از بخار برای چربی زدایی در کارخانجات تولید قطعات صنعتی و ماشین‌آلات استفاده زیادی می‌شود. در خیلی از صنایع بزرگ علاوه بر کاربرد گرمایشی از نیروی محرکه بخار برای تأمین انرژی مولد و الکتریسیته استفاده می‌شود. پالایشگاه‌ها از جمله این موارد می‌باشند. به‌طور خلاصه موارد زیر را می‌توان از جمله استفاده‌کننده‌های بویلر و دیگ بخار به‌شمار آورد:
1.    پالایشگاه‌ها
2.    نیروگاه‌ها
3.    صنایع پتروشیمی
4.    کارخانجات تولید قطعات صنعتی
5.    کارخانجات خودروسازی
6.    تولید بتن
7.    رنگرزی نخ فرش و پارچه
8.    تولید رب گوجه‌فرنگی
9.    صنایع شیر و فراورده‌های لبنی
10.    تولید نبات، آب نبات و شکلات
11.    تولید کیک، کلوچه و نان
12.    کیورتینگ بتن
13.    صنایع سلولزی و تولید کاغذ
14.    مرغداری و دامداری‌ها
15.    سالن‌های پرورش قارچ
16.    صنایع لاستیک‌سازی
17.    صنعت شستشو از جمله کارواش‌ها، معابر شهری، ناوگان ترابری عمومی (هواپیما، قطار، مترو، اتوبوس و …)
18.    گرمایش مرکزی
اساس کار دیگ بخار یا بویلر (Boiler) مبتنی بر ویژگی های مخازن تحت فشار است. دیگ بخار در حقیقت یک مخزن بسته است که آب داخل آن با استفاده از حرارت ناشی از احتراق سوخت مصرفی دیگ بخار گرم شده و در نهایت به بخار آب با فشار بالا تبدیل می شوند.
بخش داخلی دیگ بخار شامل دو قسمت می باشد: طرف آتش و طرف آب.
به همه سطوحی که در طرف آتش دیگ بخار قرار دارد سطح گرمایی گفته می‌شود.
همه قسمت‌های داخلی یک دیگ بخار که تحت فشار بالا قرار می گیرند از آلیاژهای آهنی ساخته شده است.
جنس دیگ‌های بخار معمولا از دو نوع چدنی و فولادی هستند. دیگ بخار چدنی بدلیل مقاومت کمتر برای تولید بخار کم فشار ساخته می‌شود. در حال حاضر اکثر دیگ‌های بخار از جنس فولاد هستند.

در گروه صنعتی مشهد بخار با تخفیف ویژه مدیریت قیمت انواع دیگ بخار نسبت به سایر شرکتها ارزانتر و با توجه به کیفیت بالای این محصول مقرون به صرفه تر است.

قیمت انواع دیگ بخار که در ادامه ذکر خواهد شد در شرکت مشهد بخار ارزانترین قیمت بازار خرید و فروش دیگ بخار در ایران را شکل می دهد.
قیمت دیگ بخار به موارد متعددی از جمله مواد اولیه مصرفی و کیفیت تولید بستگی دارد. همچنین ضمانت محصول نیز در قیمت دیگ بخار موثر است.
با در کنار هم قرار دادن کلیه فاکتور قیمت دیگ بخار در گروه صنعتی مشهد بخار نسبت به بازار بسیار ارزانتر و مقرون به صرفه تر می باشد.
جهت دریافت اطلاعات فنی بیشتر و قیمت انواع دیگ بخار کافی ست با یکی از شماره های مندرج در سایت مشهد بخار تماس حاصل فرمایید.

در گروه صنعتی مشهد بخار انواع دیگ بخار صنعتی تولید و با با راندمان کاری فوق العاده در دسترس صنعت گران عزیز قرار داده شده است.

 انواع دیگ بخار که در بازار موجود است، توسط تولید کنندگان مختلفی تولید می شوند که هر کدام طراحی ساخت متفاوتی دارند. انواع دیگ بخار را میتوان در کاربردهای مختلف استفاده کرد. با گذشت زمان، نمونه های کارآمدتری از انواع دیگ بخار جدید وارد بازار شده است که باعث شده نا کارآمدی دستگاههای قدیمی برطرف شود و جایگزین خوبی برای نمونه های قدیمی تر شدند.
دیگ بخار آتشخوار Fire Tube
دیگهای بخار دارای لوله آتشخوار با نام های دیگری از جمله بویلر دود Smoke یا دیگهای دارای محفظه و لوله نیز شناخته می شوند. دیگهای بخار آتشخوار؛ حاوی لوله های فولادی طولانی است که از طریق آن گازهای گرم از کوره عبور می کنند و در اطراف آن آب به بخار تبدیل می شود. انواع دیگ بخار آتشخوار یا Fire Tube، به طور معمول دارای هزینه  تولید اولیه پایین تری هستند و مصرف سوخت آنها کارآمد تر و راحت تر است. ظرفیت آنها تا ۲۵ تن و حجم بخار خروجی آنها ۱۷.۵ کیلوگرم در سانتی متر است.
انواع دیگ بخار آتشخوار
دیگ کورنیش Cornish
این نوع بویلر اولین مدل از انواع دیگ بخار است و دارای لوله هایی با فشار بالا هستند. این نوع شامل سیلندر افقی طولانی با یک دودکش بزرگ با آتش است. سوخت آنها در ناحیه رطوبتی اضافه شده است که در آن برای تولید گازهای گرم تولید می شود. گازهای داغ گرما را به آب انتقال می دهند این مرحله بارها و بارها تکرار میشود.
دیگ بخار لنکاشیر Lancashire
دیگ لنکاشیر شبیه کورنیش است، اما دارای دو مخزن بزرگ دارای آتش است. محدوده فشار دیگ بخار حدود ۷/۰ مگاپاسکال تا ۲ مگاپاسکال و کارایی آن بی ۶۵ تا ۷۰ درصد است. سوخت در این نوع دیگ بخار به گریت اضافه می شود که گازها را گرم می کند.
دیگ بخار اتاق معکوس
این مدل، در اصل قسمت تحتانی از محفظه احتراق است که از طریق آن گازهای دودکش از اولین پاس (کوره) به لوله های دوم منتقل میشود.
 
دیگ بخار مرطوب
همانطور که از اسم این نوع بویلر پیداست، قسمت تحتانی دیگ بخار مرطوب بوده و اتاق باز موجود در بویلر به طور کامل توسط آب احاطه شده است. محفظه احتراق توسط آب احاطه شده است و بنابراین گرما در گازهای دودکش به طور مطلوب استفاده می شود. در این نمونه، ضایعات رادیویی کاهش می یابد، به این دلیل است که هیچ یک از بخش های اتاق احتراق به فضای باز انتقال پیدا نمیکنند بلکه به وسیله آب احاطه شده اند. این بدان معنی است که تلفات کمتر و مصرف سوخت کمتر است. بیشترین و کارآمدترین بویلرهای مدرن، از نوع بخار مرطوب یا  wetback boiler هستند.
 
دیگ بار خشک یا سوپر هیت
در ساخت این نوع بویلر، با محفظه معکوس در دیگهای عقب خشک با آب کاملا محاصره نمیشود. بخش تحتانی در معرض جو قرار دارد. این کار به افزایش تلفات پرتو منجر می شود، زیرا گرمای تابشی به جای انتقال به آب به دیگهای عقب منتقل میشود و بخار مرطوب به جو تبدیل می شود. انواع دیگ بخار های نسل قبلی قابلیت این را دارند که تبدیل به نوع  خشک شوند
بدین ترتیب، دیگهای عقب مرطوب باعث کاهش خسارات تابشی کمتری می شوند و بنابراین سوخت را ذخیره می کنند.
طرح لوله ها شامل تعداد گذر لوله می شود تا قبل از تخلیه گرما از کوره بویلر عبور کند. این مدل می تواند در ساخت دیگ بخار دو پاس و سه پاس استفاده شود.
بسته به طرح لوله ها، دیگهای بخار می توانند دارای دو دیگ بخار یا مدل سه پاس باشند.
 
دیگ بخار با دو پاس حرارتی
همانطور که از اسم این نوع بویلر پیداست عملیات تولید آبگرم و بخار در دو مرحله انجام میشود و گازهای احتراق دو بار در دیگ بخار حرکت می کنند.
نکته: گازهای احتراق باید قبل از ورود به اتاق معکوس خنک شوند. دمای بیش از حد باعث برهم خوردن و ترک خوردن لوله شود. نرخ انتقال حرارت حداکثر در مرحله اول میتواند انجام شود، این میزان با افزایش گذرگاه ها و پاس های حرارتی کاهش می یابد.
 
دیگ بخار با سه پاس حرارتی
طراحی دیگ بخار سه پاس، سه امکان برای انتقال حرارت فراهم می کند. دمای پشته سه پاس حرارتی کمتر از نمونه مشابه با دو پاس حرارتی است و با همان طراحی دارای فشارعملیاتی بالاتری خواهد بود. کارایی و راندمان سه پاس نیز بیش از دو پاس حرارتی است.
هر گذر یاا هر پاس در دیگ بخار باید با سطح مقطعی طراحی شده باید مناسب با سرعت گاز دودکش باشد و از آن بتوان سرعت گاز مطلوب را استخراج کرد، که به نوبه خود انتقال حرارت را به حداکثر می رساند در حالی که کاهش راندمان عملکرد در داخل لوله ها را کاهش می دهد.
 
تعداد عبور حجم لوله m2 درجه حرارت 0C انتقال حرارت
گزینه یک ۱۱ ۱۶۰۰ ۶۵٪
گزینه دوم ۴۳ ۴۰۰ ۲۵٪
گزینه سوم ۴۶ ۳۵۰ ۱۰٪
دیگ بخار واتر تیوب Water Tube
در دیگهای بخار آب، جریان آب و بخار داخل لوله ها قرار گرفته و گازهای گرم در سطح بیرونی جریان دارد. دیگهای با ظرفیت بالا و مدرن از نوع لوله آب هستند. سیستم گردش آب دیگ بخار از لوله ها، هدر ها و درام ها ساخته شده است که به ترتیب جریان آب را برای تولید بخار فراهم می کنند.
لوله های آب دارای فشار و ظرفیت بالا نسبت به دیگر انواع دیگ بخار است. این بویلرهای بخار می توانند از نوع تک یا چند درام باشند. این نوع سیستم تولید بخار دارای کارآیی بالاتری نسبت به دیگهای آتشخوار است.

در ادامه اجزای دیگ بخار به صورت کامل و دقیق و کاملا علمی تشریح شده است. با آشنایی با اجزای دیگ بخار می توانید خرید دیگ بخار را با اطمینان بیشتری انجام دهید.

جهت استفاده صحیح و ایمن از دیگ بخار، آشنایی با اجزا و تجهیزات مختلف دیگ و همچنین عملکرد و کارایی هر یک ضروری است. در ادامه به معرفی و آشنایی با عملکرد برخی از تجهیزات اصلی دیگ بخار خواهیم پرداخت:
مشعل
مشعل دیگ بخار، یکی از اجزاء اصلی ولی جدا از دیگ بخار بوده که پس از ساخت دیگ بخار بر روی آن نصب می¬ گردد. عملکرد اصلی مشعل تبدیل سوخت به انرژی حرارتی می باشد. دیگ های بخار می تواند با مشعل با سوخت های مختلف کار کند. مهمترین سوخت های مصرفی در دیگ ها گاز ، گازوئیل و مازوت می باشد.  بنابراین امکان انتخاب دیگ با مشعل گاز سوز، گازوئیل سوز، دوگانه سوزِ گاز و گازوئیل و سه¬ گانه سوزِ گاز و گازوئیل و مازوت فراهم می باشد.
پمپ
وظیفه پمپ در دیگ بخار تامین و تزریق آب مورد نیاز به دیگ می باشد. پمپ باید بتواند مقدار آبی که در دیگ به بخار تبدیل می¬ گردد را جبران نموده و از کاهش سطح آب دیگ جلوگیری نماید. پمپ تغذیه دیگ¬های بخار معمولاً از نوع طبقاتی و استنلس استیل می باشد.
نصب یک صافی در مسیر ورودی به پمپ جهت جلوگیری از ورود هرگونه ذرات خارجی موجود در آب به پمپ ضروری است.  همچنین بعد از پمپ نیاز به یک شیر یکطرفه بوده تا از برگشت بخار از دیگ به پمپ و آسیب رساندن به پمپ جلوگیری نماید.(شیر یکطرفه بعد از پمپ در کارخانه نصب گردیده است.) لازم است از کارکردن پمپ  بدون آب جلوگیری نمایید.
شیر تغذیه
شیر تغذیه بعد از پمپ و قبل از دیگ نصب می¬ گردد. این شیر دارای یک عدد یکطرفه (Check Valve) بوده و از برگشت آب یا بخار به داخل پمپ جلوگیری می نماید.  (به دلیل اطمینان بیشتر، در دیگ های بخار تولیدی گروه صنعتی انصار معمولاً یک عدد شیر یکطرفه بین فلنجی استنلس استیل اضافی نیز قبل از شیر تغذیه نصب می¬ گردد.)  این شیر باید دائما در حالت کاملاً باز بوده تا آب به راحتی وارد دیگ گردد. بعد از آبگیری و قطع پمپ نیز شیر یکطرفه از برگشت آب یا بخار به پمپ جلوگیری می¬نماید.
اپراتور باید با کنترل حرارت لوله ارتباطی بین شیر تغذیه و پمپ  از عدم برگشت آب و بخار به پمپ مطمئن گردد. این کار بلافاصله بعد از خاموش شدن پمپ باید صورت گیرد. در صورت برگشت آب و بخار به داخل پمپ سریعاً بایستی شیر تغذیه را بسته و از ورود آب و بخار به پمپ جلوگیری به عمل آید. سپس پیچ های قسمت یکطرفه را باز نموده و شیر یکطرفه را از هرگونه جرم یا رسوب که مانع عملکرد صحیح شیر  گردیده است پاک نموده و مطمئن شوید سطوح آب بندی خراش یا خوردگی نداشته باشند.
اگر سطح آب در مخزن تغذیه یا دی اریتور بالاتر از سطح آب دیگ است هنگام خاموش بودن و عدم وجود فشار در دیگ، شیر تغذیه را ببندید تا آب از مخزن به دیگ وارد نشده و لبریز نگردد.
نشان دهنده سطح (آبنما)
نشان دهنده سطح (Level Indicator) یا آبنما وظیفه نمایش سطح آب درون دیگ را به عهده دارد. متناسب با ظرفیت دیگ و مطابق استاندارد تعداد آبنما های دیگ یک یا دو عدد خواهد بود. نشان دهنده های سطح آب به دو صورت مغناطیسی و یا شیشه ای تولید شده که استفاده از هر یک مزایا و معایب خود را دارا می باشد.
از آنجا که مشاهده سطح آب توسط اپراتور از اهمیت ویژه ای برخودار است لازم است همواره شیشه محافظ و لوله شیشه ای آبنما تمیز نگه داشته شود. جهت اطمینان از عملکرد صحیح و تمیز نمودن محفظه آبنما لازم است به صورت دوره ای شیر تخلیه زیر آب نما باز شده تا محفظه از رسوبات پاک گردد.
کنترل کننده سطح
کنترل کننده سطح یا لِوِل کنترل (Level Control) وظیفه کنترل سطح آب درون دیگ را به عهده دارد. متناسب با ظرفیت دیگ و مطابق استاندارد تعداد کنترل کننده های سطح دیگ یک یا دو عدد خواهد بود. این کنترل کننده ها به گونه ای طراحی شده اند که کلیه کنترل های لازم برای خاموش و روشن کردن پمپ تغذیه، روشن و خاموش کردن مشعل و اخطار سطح پایین آب ( متناسب با سطح آب درون دیگ) را به طور اتوماتیک انجام دهد.
هنگامی که در اثر تبدیل آب به بخار، سطح آب از حد مشخصی (Low Water) درون دیگ پایین تر آید این کنترل کننده ها توسط تابلو کنترل به پمپ تغذیه فرمان داده و با روشن شدن پمپ، موجب افزایش سطح آب درون دیگ می¬ گردند. با افزایش سطح آب و رسیدن به سطح مشخص شده (High Water) مجدداً فرمان قطع پمپ تغذیه صادر می¬ گردد. این سیکل در صورت عملکرد صحیح دیگ تکرار می¬ گردد.
اگر به هر دلیل پس از کاهش سطح آب، عمل آبگیری مجدداً انجام نگرفته و در اثر ادامه کارکرد دیگ، سطح آب از سطح خیلی کم (Low-Low Level) پایین تر آید جهت جلوگیری از بی آبی و سوختن دیگ، ضمن به صدا درآمدن آژیر هشدار، به مشعل فرمان قطع داده خواهد شد.
شیر تخلیه کنترل سطح (شیر تخلیه مرحله ای)
این شیر که در زیر کنترل کننده های سطح نصب شده و به آن شیر تخلیه مرحله ای یا شیر زیر موبری نیز می¬ گویند، وظیفه پاکسازی و تخلیه کامل محفظه شناور و اتصالات آب و بخارِ کنترل سطح از رسوبات را به عهده دارد.
مراحل تخلیه شیر امکان پاکسازی مسیر ورودی آب (به پایین لول کنترل)، مسیر ورودی بخار (به بالای لول کنترل) و همچنین محفظه شناور لول کنترل را به وجود می آورد. تخلیه این ارتباطات به صوت جداگانه در مراحل مشخص عملکرد شیر صورت می گیرد.
در حالت عملکرد نرمال شیر، دستگیره شیر تا آخر (خلاف جهت عقربه های ساعت) باز می باشد. لازم است برای عملکرد صحیح این شیر و کنترل کننده سطح، روزانه حداقل یکبار شیر را کاملاً بسته (در جهت عقربه های ساعت) و مجدداً باز نمایید تا داخل محفظه شناور و مسیر شیر زیر موبری کاملاً عاری از رسوبات گردد.
آب مورد استفاده برای دیگ های بخار بایستی از نظر املاح در حد استاندارد باشد با این وجود در صورت عدم استفاده به موقع و روزانه از شیر زیر موبری مسیرهای ارتباطی آب و بخار به لول¬ کنترل و همچنین محفظه شناور در اثر رسوبات مسدود شده و باعت عدم عملکرد صحیح لول¬ کنترل و در نتیجه پایین آمدن سطح آب و حتی گاه سوختن دیگ می¬ گردد.

پرشر سوییچ
وظیفه پرشر سوییچ (Pressure Switch) تنظیم و کنترل فشار دیگ می باشد. (تنظیم فشار دیگ در درجه اول باید بر اساس فشار طراحی دیگ و سپس متناسب با نیاز مصرف کننده صورت گیرد.) دیگ های بخار متناسب با ظرفیت و مطابق استاندارد دارای دو یا سه عدد پرشرسوییچ می باشد.

پرشر سوییچ شماره (۱)، پرشر سوییچ حد (on/off) مشعل بوده و هرگاه فشار از حد  نرمال بالاتر رود، فرمان خاموش شدن مشعل را خواهد داد و سپس با پایین آمدن فشار، فرمان روشن شدن مشعل را صادر می نماید.
پرشر سوییچ شماره (۲)، پرشر تنظیم شعله مشعل بوده و با توجه به فشار تنظیمی، شعله مشعل را از شعله بلند به شعله کوتاه به صورت دو مرحله ای یا تدریجی تنظیم می¬کند. (در دیگ های کوچک و مشعل های تک مرحله ای این پرشر سوییچ وجود ندارد.)
پرشر سوییچ شماره (۳)، پرشر سوئیچ اطمینان بوده و در صورتی عمل می نماید که پرشر سوییچ شماره(۱) عمل نکرده باشد. در این صورت همزمان با به صدا درآوردن آژیر دیگ، به مشعل فرمان خاموش خواهد داد. فشار پرشر سوییچ اطمینان معمولا اندکی بالاتر از پرشر سوییچ حد تنظیم می گردد.
توجه داشته باشید که در قسمت بالای پرشر سوییچ ۲ عدد پیچ وجود داشته که یکی مربوط به کم و زیاد کردن فشار و دیگری که روی آن کلمه دیفرانسیل نوشته شده جهت کم و زیاد کردن حساسیت پرشرسوییچ بکار می رود. به طور مثال در صورتی که دیفرانسیل روی ۲ بار تنظیم شده باشد در صورتی که مشعل در فشار ۸ بار خاموش گردد مجدداً با اختلاف ۲ بار (عدد دیفرانسیل) یعنی روی۶ بار روشن می¬ گردد.
مانومتر
مانومتر(Manometer) یا فشار سنج که بر روی کلکتور لوازم کنترلی نصب گردیده است وظیفه نمایش فشار بخار دیگ را به عهده دارد.  پیشنهاد می¬گردد برای اطمینان از عملکرد صحیح و نمایش دقیق فشار توسط  مانومتر، به صورت سالانه عملیات کالیبراسیون انجام گیرد.
سنسور دمای آب و اگزوز
دیگ های گروه صنعتی انصار مجهز به دو عدد ترموکوپل و ترموستات دیجیتال جهت دمای آب و اگزوز بوده که با نشان دادن دمای آب و اگزوز بر روی تابلو کنترل ، در صورت افزایش دمای هریک از ترموستات¬ها به بالاتر از دمای تنظیم شده، با خاموش کردن مشعل از آسیب دیدن دیگ جلوگیری می¬نماید. ( این مشکل معمولا به دلیل رسوب گرفتن دیگ یا کم آب شدن دیگ رخ خواهد داد.)
شیر اطمینان
وظیفه شیر اطمینان (Safety Valve) کاهش فشار دیگ به صورت مکانیکی می باشد. متناسب با ظرفیت دیگ و مطابق استاندارد، نصب یک یا دو عدد شیر اطمینان بر روی دیگ بخار اجباری می باشد. شیر اطمینان می تواند به صورت تک یا دو فنره باشد.
در صورتی که به هر دلیل هیچ یک از سیستم های الکترونیکی کنترل دیگ عمل ننماید و فشار دستگاه از حد مجاز فراتر رود، جهت جلوگیری از انفجار، شیرهای اطمینان نصب شده بر روی دیگ به صورت مکانیکی وارد عمل شده و و با خروج بخار اضافه و کاهش فشار از بروز حادثه جلوگیری می نماید.
در حالت عادی درون شیر اطمینان، یک دیسک روی نشیمنگاه توسط یک فنر در حالت بسته نگه داشته شده است. هنگامی که فشار سیستم از فشار مطلوب بالاتر می رود، فشار ناشی از سیال به دیسک فشار آورده و بر نیروی ناشی از فنر غلبه کرده و دیسک را بلند می نماید. با بلند شدن دیسک، سیال از کناره های دیسک خارج شده و هنگامی که دوباره فشار سیستم به حالت ایمن بازگردد، دیسک مجدداً به حالت بسته بر می¬ گردد.
لازم است کارکرد شیر اطمینان به صورت مرتب کنترل شود. در غیر این صورت ممکن است مسیر خروج بخار رسوب گرفته و رسوب مانع باز شدن به موقع شیر اطمینان و تخلیه بخار اضافی در دیگ گردد که در این صورت حتی احتمال انفجار وجود خواهد داشت.
به همین دلیل است که همواره توصیه می شود از شرکت معتبر مانند مشهد بخار که آخرین تکنولوژی در جهت افزایش ایمنی را تولید انواع دیگ بخار به کار گرفته خرید صورت پذیرد. جهت اطمینان از عملکرد صحیح شیر اطمینان لازم است به صورت منظم و حداقل هفته ای یکبار اهرم شیر اطمینان را به صورت دستی به مدت ۱۰ ثانیه کشیده، تا ضمن اطمینان از عملکرد شیر، از رسوب گرفتگی قطعات جلوگیری شود. (به همین دلیل نصب و استفاده از شیرهای اطمینان بدون اهرم بر روی دیگ های بخار به هیچ عنوان توصیه نمی گردد.)
تنظیم فشار عملکرد شیر اطمینان توسط پیچ تنظیم فنر صورت می گیرد. این فشار معمولا حداقل ۵% بالاتر از فشار کاری دیگ بوده و در کارخانه سازنده شیر اطمینان تنظیم شده است. مکانیزم تنظیم فشار توسط یک درپوش و یک پین قفل کننده از دسترسی افراد غیر مجاز جلوگیری می نماید.  در صورت نیاز به تنظیم مجدد این کار باید توسط نیروی متخصص انجام گیرد.
شیر اصلی خروج بخار
در دیگ های بخار این شیر به عنوان شیر اصلی در مسیر خروج بخار در قسمت فوقانی دیگ، به منظور قطع، وصل و تنظیم جریان خروج بخار نصب می¬گردد.
اگر در مجموعه ای چند دیگ بخار بصورت همزمان بکار گرفته شده است، لازم  است بعد از خروجی شیر اصلی هر دیگ، یک عدد شیر یکطرفه مناسب نصب شده تا در صورت افت فشار هر دیگ، از برگشت بخار به دیگ و ایجاد شوک های ضربه ای به بدنه شیر و دیگ بخار جلوگیری نماید.
شیر تخلیه
این شیر به عنوان شیر تخلیه (Drain Valve) در پایین ترین نقطه انتهایی دیگ بخار ، جهت  زیر آب زدن (Blow Down ) وتخلیه آب و رسوبات نصب می گردد. لازم است شیر تخلیه نسبت به زمان فعال بودن دیگ حداقل هر ۴ ساعت یکبار در حالتی که دیگ تحت فشار است به مدت ۱۵ ثانیه باز شده تا رسوبات داخل دیگ تخلیه و از تجمع رسوبات جلوگیری گردد. استفاده از یک شیر پنوماتیک تایمردار به صورت اتوماتیک جهت انجام منظم عملیات زیر آب زدن توصیه بعد از شیر تخلیه اصلی توصیه می¬گردد. (این عمل به خصوص در زمان استفاده از رسوب زدای مغناطیسی اهمیت بیشتری خواهد داشت.)
شیر نمونه گیری
با توجه به اهمیت کیفیت آب مصرفی و میزان سختی آن در دیگ های بخار، شیر نمونه گیری جهت سهولت در نمونه برداری و آزمایش آب دیگ استفاده میگردد.

دیگ بخار چیست؟ بهترین قیمت دیگ بخار با ضمانت

برای انکه بدانید کاربرد دیگ بخار چیست؟ ابتدا باید با مفهوم بویلر بخار آشنا شوید و اجزای دیگ بخار و انواع دیگ بخار مانند دیگ بخار صنعتی و دیگ بخار کوچک و دیگ بخار برای مصارف ساختمانی مانند گرمایش ساختمانهای بزرگ را بشناسید.
شرکت مشهد بخار تولید کننده انواع دیگ بخار در مشهد است که محصولات خود را به اقصی نقاط ایران و کشورهای همسایه تقدیم نموده و با قیمتهای استثنایی و کیفیت بالا همواره توانسته رضایت خاطر مشتریان را جلب کند. برای کسب اطلاعات بیشتر و سفارش خرید می توانید با یکی از شماره های 05135411722 - 09155807005 - 09157607106 – 09371889859 تماس حاصل فرمایید.

دیگ بخار یا بویلر بخار تجهیزی است که با استفاده از گرمای نهان تبخیر آب گرمایش مورد نیاز را تامین می کند.

 استفاده از دیگ بخار یا بویلر بخار به این علت است که در این سیستمها بخار وظیفه تامین گرما، کنترل فشار ، حرکت مکانیکی، تامین آب برای فرایند های گوناگون را بر عهده دارد. بخار دارای مزیت های فراوانی می باشد که باعث شده یک انرژی قابل توزیع باشد. مثلا غیر سمی بودن ، قابلیت انتقال آسان، راندمان بالا، ظرفیت حرارتی بالا و قیمت پایین آن در مقایسه با سایر انرژی ها را می توان نام برد.
یکی از ساده ترین راه های انتقال حرارت استفاده از بخار آب است. آب به دلیل ظرفیت حرارتی بالا و همچنین ارزانی و در دسترس بودن به عنوان یک انتقال دهنده حرارت مورد استفاده قرار می گیرد.

گرمای نهان (به انگلیسی: Latent heat) گرمایی است که ماده در هنگام تبدیل از حالتی به حالت دیگر از دست داده یا جذب می‌کند. نام دیگر گرمای نهان «گذار فازی» است. این لفظ در سال ۱۷۵۰ میلادی توسط جوزف بلک برگزیده شد. این کلمه از لفظ لاتین Latere به معنای پنهان کردن گرفته شده‌است. اکنون این لغت به آنتالپی تبدیل نیز تعبیر شده‌است.
اثر گرما در چنین دگرگونی‌هایی برگشت پذیر است. گرمای جذب شده توسط یک جامد در هنگام مایع شدن در نقطه ذوب را گرمای نهان ذوب و گرمای جذب شده توسط یک مایع برای تبدیل شدن به بخار در فشار یک اتمسفر و در نقطه جوش را گرمای نهان تبخیر می‌گویند. این تغییر زمانی که تغییر فاز جامد به مایع داریم گرماگیر و در جهت عکس گرماده است. برای مثال در اتمسفر زمانی که یک مولکول آب از سطح آب بخار می‌شود، انرژی توسط مولکول‌های آب به بستهٔ هوایی با دمای کمتر منتقل می‌گردد. این بستهٔ هوایی آب بخار شدهٔ کمتری نسبت به اطراف خود دارد. از آنجایی که باید بر نیروهای جاذب بین ذرات آب غلبه کنیم، مرحلهٔ تبدیل یک بستهٔ آبی به یک بستهٔ بخاری نیازمند گرفتن انرژی است. اگر آب بخاری فشرده شده و به شکل مایع یا جامد تبدیل گردد، انرژی ای که قبلاً برای تبخیر شدن گرفته شده بود به صورت گرمایی محسوس آزاد می‌شود. انرژی زیاد آنتالپی انقباض بخار آب موجب می‌گردد که بخار آب از آب جوش در گرمادهی بهتر باشد.
معادلهٔ گرمای نهان ذوب به این صورت است :  
•    Q:مقدار انرژی دریافتی یا آزاد شده هنگام تغییر فاز ( ژول )
•    m: جرم مادهٔ مورد نظر
•    L: گرمای نهان ویژهٔ یک مادهٔ مشخص ( J/kg )
گرماهای نهان را معمولاً بر حسب واحد ژول بر مول می سنجند. گرماهای نهان انتروپی‌های تغییر فاز هستند.
گرمای نهان آب این امکان را به شما می دهد که در حجم کمتر گرمای بیشتری را انتقال دهید.

اساس کار دیگ بخار یا بویلر (Boiler) مبتنی بر ویژگی های مخازن تحت فشار است. دیگ بخار در حقیقت یک مخزن بسته است که آب داخل آن با استفاده از حرارت ناشی از احتراق سوخت مصرفی دیگ بخار گرم شده و در نهایت به بخار آب با فشار بالا تبدیل می شوند.
بخش داخلی دیگ بخار شامل دو قسمت می باشد: طرف آتش و طرف آب.
به همه سطوحی که در طرف آتش دیگ بخار قرار دارد سطح گرمایی گفته می‌شود.
همه قسمت‌های داخلی یک دیگ بخار که تحت فشار بالا قرار می گیرند از آلیاژهای آهنی ساخته شده است.
جنس دیگ‌های بخار معمولا از دو نوع چدنی و فولادی هستند. دیگ بخار چدنی بدلیل مقاومت کمتر برای تولید بخار کم فشار ساخته می‌شود. در حال حاضر اکثر دیگ‌های بخار از جنس فولاد هستند.

برای انکه بدانید کاربرد دیگ بخار چیست؟ باید با مصارف مختلف دیگ بخار در صنعت آشنا شوید. صنایع بسیار متنوعی از دیگ بخار بهرمند هستند.

برای درک درست از مفهوم دیگ بخار باید ابتدا بدانیم هدف  استفاده از دیگ بخار چیست؟ صنایع مختلف دیگ بخار را به چه منظور استفاده می نمایند؟
در صنایع مختلف برای انجام عملیات عادی خود نیاز به حرارت و گرما و انرژی وجود دارد. این عملیات می تواند گرمایش و پخت مواد اولیه، ذوب نمودن، یا به حرکت در آوردن باشد.
طراحان در فرآیندهای گوناگون با مزیتهای استفاده از روش های حرارت دهی غیرمستقیم در مقابل روش های مستقیم واقف هستند.
به همین دلیل ترجیح می دهند از طریق سیالات مختلف از قبیل آب، گاز یا روغن این انرژی حرارتی را فراهم آورند.
در این میان بخار آب بعنوان سیالی که شکل گاز دارد و حرارت آن بسیار بالاتر از آب داغ می باشد و همچنین انرژی جنبشی بالایی دارد مورد توجه زیادی قرار گرفته است.
انرژی جنبشی بخار در کارخانجات مختلف برای به گردش درآوردن توربین های محلی جهت تولید الکتریسیته مورد استفاده قرار می گیرد.
همچنین انرژی گرمایی بالای بخار در صنایعی که نیاز گرمایشی دارند برای حرارت دهی و پخت و پز کاربرد دارد.

برخی از محل هایی که از بخار به دلیل یکی از خواص و کاربرد های فوق استفاده کرد عبارت است از:
•    نیروگاه های حرارتی
•    صنایع غذایی
•    صنایع داروسازی
•    صنایع نفت و گاز و پتروشیمی
•    تهویه مطبوع و گرمایش و سرمایش
•    صنایع شیمیایی
•    صنایع کاغذ سازی
•    صنایع پلاستیک سازی
•    صنایع قند و شکر
•    صنایع نساجی
•    صنایع چرم سازی
•    صنایع لاستیک سازی
•    سالن های رنگ
•    عمل آوری بتن
•    دامداری و مرغ داری ها
•    ذوب مواد
•    اتوکلاو ها
•    صنایع بسته بندی
•    بیمارستان ها
•    خشک شویی ها
•    سونای بخار
•    و …

انواع دیگ بخار صنعتی در شرکت تولیدی مشهد بخار با بالاترین کیفیت و تخفیفهای فوق العاده تقدیم صنعتگران زحمت کش کشور می گردد.

کاربرد دیگ بخار در صنایع غذایی
صنایع غذایی با توجه به معیارهای متعدد بخش بزرگی از صنعت است. عملیات پردازش غذا شامل تبدیل مواد اولیه خام کشاورزی مانند گوشت، غلات، میوه ها، حبوبات و سبزیجات و نیز گیاهان و ادویه ها به کلیه موارد زیر می باشد:
کنسرو کردن : شامل بسته بندیهای وکیوم شده یا قوطی های کنسرو
منجمد، از جمله غذاهای آماده برای پخت و پز و پخته شده.
خشک کردن شامل خشک کردن با فشار و خشک کردن یخ زده و همچنین پختن فر
تخمیر یا تقطیر کردن، از جمله تولید نوشیدنیها و لبنیات
اشکال مختلف غذا را فرموله کرده و اصلاح کرده است.
دیگ بخار در فرآیندهای کنسرو کردن ، پخت غذا ، خشک کردن ، تخمیر و همچنین بسته بندی انواع مواد غذایی مورد استفاده قرار می گیرد.
صنایع غذایی اغلب فرآیندهایی ۲۴ ساعته و مداوم هستند و نیاز به تجهیزات با کارایی بالا و راندمان مناسب دارند . برای تامین حرارت مورد نیاز در فرآیندهای مختلف موجود در صنایع غذایی از دیگ بخار یا دیگ آبگرم استفاده می شود.
کاربرد دیگ بخار در صنعت چاپ
در کارهای چاپی بخار برای فرایندهایی که به دما تا ۲۰۰ درجه سانتیگراد و کنترل  دمای بخار بصورت ساده مورد نیاز است، مناسب است . در این حالت گرمایش توسط دیگ بخار انجام می شود.
کاربرد دیگ بخار در صنعت نوشیدنی
در صنایع نوشیدنی بخار و گرما دو کاربرد دارد قسمت اول برای فرآیندهایی که نیاز به گرما و حرارت قابل تنظیم دارند  و دومین بخش برای فرآیندهای نظافت و شستشو می باشد .
در تولید انواع نوشیدنیها از گرما استفاده می شود و این حرارت باید قابل تنظیم و بالا باشد . بهترین راه حل ایجاد دمای مورد نیاز استفاده از دیگ بخار است .
از طرف دیگ دستگاه ها و وسایل مورد استفاده در فرآیند تولید بطور مرتب باید شستشو و نظافت شوند . شستشو با بخار یکی از بهترین روشها در این قسمت می باشد که علاوه بر تمیزی فرآیند ضدعفونی را نیز انجام می دهد.استفاده از بخار تمیز در این بخش ها بسیار مورد توجه می باشد.
 
کاربرد بویلر برای صنعت آماده سازی قیر
یکی از کاربردهای  قابل توجه بویلر استفاده از آن برای تولید مصالح ساختمانی می باشد. قیر که  بعنوان عایق رطوب در بخش های مختلف ساختمان مورد استفاده قرار میگیرد یکی از این مصالح می باشد.
برای آماده سازی قیر باید مخازن ذخیره سازی آن گرم شود . دمای قیر باید به اندازه کافی در دمای بالا ثابت باشد بعنوان مثال دمای درجه سانتیگراد لازم است تا حالت مایع بودن آن حفظ شود و قابلیت پمپاژ داشته باشد. اگر حرارت قیر پایین بیاید پمپاژ آن دشوار یا غیر ممکن می شود و بنابراین برای استفاده از آن باید از یک منبع حرارت دقیق و قابل اطمینان مثل دیگ بخار استفاده نمود.
 
انواع فرآیندهای گرم کردن قیر
برای گرم کردن قیر سه روش وجود دارد اولین و شاید مهمترین منبع حرارت دیگ آب گرم است که هنگام استفاده از آن میتوان سطح بالایی از انتقال حرارت را فراهم آورد . منبع حرارت دوم استفاده از بخار است که یکی از ستنی ترین روشهای حرارت دادن می باشد . بخار تولید شده توسط دیگ بخار مزایای متعددی دارد که عبارتند از ضریب انتقال حرارت بالا ، ویژگی های حرارت نامناسب در فشار کم و توانایی انتقال حرارت در دمای ثابت . این روش در حال حاضر هم به طور گشترده مورد استفاده قرار میگیرد اما با توجه به مزایای استفاده از آب گرم برای گرمایش این روش به سرعت در حال جایگزین شدن است.
استفاده از دیگ آبگرم کارآمدترین روش حرارت دادن مخازن قیر می باشد. که میتواند در اندازه های جمع و جور و بدون نیاز به فضای خاص در کنار مخازن قیر قرار داده شود.برخلاف دیگ بخار که حتما باید در اتاق جداگانه قرار داشته باشد.
 
کاربرد بویلر برای صنایع شیمیایی و داروسازی
صنایع شیمایی و تولید دارو مانند تولید انواع داروها ، مواد آرایشی و بهداشتی و یا موارد مربوط به تولید پلیمرها (پلاستیک، چسب، رنگ و غیره) نیاز به حرارت و گرمایش در قسمتهای مختلف تولید دارند .دمای مورد نیاز اغلب تا ۲۰۰ درجه سانتی گراد می رسد . برای تولید این درجه حرارت بالا از دیگ بخار استفاده می شود.
 
کاربرد دیگ بخار در صنایع لبنی و تولید انواع فرآورده های شیر
انواع مختلف محصولات گرمایشی را می توان در صنعت لبنیات به کار برد . اکثر فرآیندهای گرمایشی در این صنعت نیازمند دما و حرارت بالایی هستند و ایمنی و امنیت اپراتور در این فرآیندها اهمیت زیادی دارد.
یکی از موارد مهم استفاده از حرارت در صنایع لبنی استریلیزاسیون شیر است. به طور کلی بویلرها در صنایع لبنی برای فرآیندهای گرمایشی مثل استریلیزاسیون ، تخمیر ، خشک کردن ، و تبخیر  و همچنین  شستشوی دستگاه ها مورد استفاده قرار می گیرد . علاوه بر دیگ بخار در این صنعت دیگ آب داغ نیز به طور فزاینده ای مورد استفاده قرار می گیرد.
 
کاربرد دیگ بخار در صنایع دریانوردی
در صنعت دریانوردی اغلب به دنبال یافتن راه حل های نوآورانه برای تولید گرما و حرارت مورد نیاز در بخش های مختلف همانند موتورخانه می باشند. دیگ بخار برای تامین حرارت مورد نیاز در این بخش ها مورد استفاده قرار می گیرد.
 
کاربرد دیگ بخار برای صنایع پتروشیمی و نیروگاه ها
محصولات پتروشیمی بطور گسترده در زندگی روزانه مورد  استفاده قرار می گیرد. در تولید انواع محصولات شیمیایی فرایندهای گرمایشی متعددی مورد نیاز است که این حرارت از طریق دیگ بخار تامین می شود. البته دیگ بخار مورد استفاده در صنایع بزرگ و مادر مثل پتروشیمی ظرفیت های بسیار بالایی دارد.
 
کاربرد دیگ بخار در صنایع بسته بندی و پلاستیک و تولید ظروف یکبار مصرف
حرارت در این صنایع برای گرم کردن ، تغییر شکل دادن و فرم دهی به انواع ظروف پلاستیکی استفاده می شود. برای تولید ظروف یکبار مصرف حرارت با فشار وارد محفظه قالب گیری ظروف می شود . با کمک بخار می توان این کار را بخوبی انجام داد.
 
کاربرد بویلر برای بسته بندی سخت و صنعت پلاستیک
بسته بندی سخت و فیلم های پلاستیکی اغلب نیاز به تغییر درجه حرارت در حین فرآیند دارد یعنی بعد از گرم شدن نیاز به سرد شدن سریع است. لذا  لازم است از تجهیزاتی استفاده شود که منابع گرمای انعطاف پذیر و کارآمد را فراهم می کند. این فرآیندها شامل تولید و ساخت موارد زیر خواهد بود:
•    بطری های شیشه ای و پلاستیکی
•    سینی های خوراکی و دارویی، گلدان ها و کابین ها
•    مقوا و لیوان پلاستیکی
•    قوطی ها
•    بستن، پیچ، کلاه تاج و اصطکاک مناسب
•    کاغذ، راه راه یا فایبرگلاس / ورق، جعبه، سینی یا موارد
برای تامین حرارت در هر کدام از این بخش ها از دیگ بخار استفاده می شود.
 
کاربرد بخار برای صنایع لاستیک سازی و تولید کامپوزیت
در این صنعت نیاز به حرارت بالا و فشار مناسب می باشد. لازم است در این فرآیندها دما در حد زیادی قابل کنترل باشد به همین دلیل از اتوکلاوها در کنار دیگ بخار استفاده می شود.
تجهیزات مورد استفاده در این صنعت عبارتند از دیگ بخار و دستگاه های تصفیه آب. کیفیت بخار در این صنعت اهیمت زیادی دارد به همین دلیل استفاده از تجهیزات تصفیه آب ضروری است بویژه برای کاربردهایی که بازدهی زیادی مورد نیاز است.
 
کاربرد دیگ بخار در صنایع پارچه و بافت و خشکشویی
در فرآیندهای شستشو استفاده از بخار باکیفیت تاثیر زیادی در نتیجه نهایی دارد . همچنین حرارت مورد نیاز برای رنگ آمیزی پارچه نیز با کمک دیگ بخار تولید می شود . همچنین در بسته بندی پارچه و اتوی لباس از بخار میتوان بهره برد .
استفاده از بخار در صنایع خشکشویی بسیار گسترده است به طوری که خیلی از شرکت ها که محصولات مرتبط با خشکشویی را عرضه میکنند دیگ بخار را نیز در محصولات خود می گنجانند.
بویلر در صنایع چوب و الوار
صنایع چوب و کاغذ در مرحله اول به تولید الوار چوب ، کاغذ ، مقوا و در نهایت به بازیافت کاغذ گفته می شود. برای ساخت محصولات مختلف در این صنعت نیازمند مقدار زیادی انرژی هستیم، این انرژی توسط دیگ بخار تولید می شود. می توان گفت کاربرد دیگ بخار در صنایع کاغذ خیلی بیشتر از منابع انرژی زای دیگر است
همچنین در فرآیند بازیافت کاغذ نیاز به ضدعفونی مواد تخمیر شده داریم. در این فرآیند یکی از بهترین گزینه ها استفاده از بخار می باشد.
 
استفاده از بویلر در صنایع دیگر
به طور کلی هر صنعتی که در انجام فرآیندهای خود به گرمایش یا شستشو و ضدعفونی نیاز دارد می تواند از بخار بعنوان عامل موثری استفاده نماید.

دیگ بخار کوچک در بسیاری از مواقع از جمله در کارواشهای بخار و صنایعی که به حجم بخار کم و مقرون به صرفه نیاز دارند به کار می رود.

دیگ ها انواع مختلفی در جنس بدنه همچون چدن، فولاد و یا استیل دارند. دیگ ها در انواع مختلف ازسوخت هایی همچون گاز شهری، گاز مایع، گازوئیل و سایر سوخت های استفاده شده توسط مشعل، برای ایجاد حرارت استفاده می کنند. یکی از انواع دیگ ها دیگ های فایر تیوب هستنند. در دیگ های فایر تیوب منبع حرارتی یا فایر باکس که توسط مشعل گرم میشود همواره در تماس مشتقیم با آب قرار می گیرد و این دستگاه ها عمدتا برای تولید بخار استفاده می گردند. طول مسیر تماس فایر باکس را میتوان با لوله های برگشت موازی افزایش داد که به آن دیگ بخار دو پاس می گویند. و اگر گاز های ناشی از احتراق را به کناره ها و زیر خروجی هدایت کرده و سه مسیر موازی جهت خروج بوجود آوریم به آن دیگ سه پاس می گویند. نوع دیگر بویلر ها بویلر واتر تیوب بوده که در آن آب داخل لوله هایی تحت شعله مستقیم منبع گرمایی قرار می گیرد که نسبت به دیگ های فایر تیوب گنجایشه کمتری دارد ولی فشار بالاتری را در جریان آب تامین می کند.
کلیه دستگاه های بویلر و دیگ های چدنی، فولادی، روغن داغ و بخار در وب سایت تخصصی تاسیسات، تنها با گارانتی و خدمات پس از فروش نمایندگان رسمی و اصلی عرضه می شوند و دارای گارانتی نوع دیگری از دیگ های بخار وجود دارند که اندازه ی این نوع از دیگ های بخار کوچک می باشد که دیگ بخار به صورت یکپارچه کنار یکدیگر قرار می گیرند و در قدیم از این دیگ بخار ها برای گرم کردن آب استفاده می کردند، برای استعلام قیمت دیگ بخار کوچک با ما تماس بگیرید

دیگ روغن داغ استاندارد با تخفیف ویژه و ضمانت

شرکت صنعتی مشهد بخار مجموعه ای عظیم در صنعت کشور به شمار می رود که انواع دیگ روغن داغ و انواع سیستم روغن داغ را طراحی و به صنعتگران کشور ارائه می نماید. ساخت دیگ روغن داغ و پکیج روغن داغ در این شرکت با کیفیتی فوق العاده و ضمانت نامه سه ساله ارائه می شود. در شرکت مشهد بخار دیگ روغن داغ قیمت فوق العاده ارزان و با تخفیف ویژه ارائه می دهد.
در این مقاله قصد داریم در خصوص موضوعاتی مانند ساخت دیگ روغن داغ – سیستم روغن داغ – دیگ روغن داغ قیمت –پکیج روغن داغ توضیح مختصری ارائه دهیم. شما می توانید برای کسب اطلاعات بیشتر در این زمینه با یکی از شماره های 05135411722 - 09155807005 - 09157607106 – 09371889859 تماس گرفته و از مشاوره رایگان کارشناسان فنی ما بهرمند شوید.
کلیه محصولات مشهد بخار از جمله دیگ روغن داغ با تخفیف فوق العاده و به ارزانترین قیمت بازار و در عین حال با سه سال ضمانت و دوازده سال خدمات پس از فروش ارائه می گردند.

ساخت دیگ روغن داغ یکی از تخصصی ترین و حساس ترین فرآیندهای ساخت در صنعت سیستم های گرمایشی به شمار می رود.

دیگ روغن داغ یا بویلر روغن داغ (Hot Oil Boiler)  یا هیتر روغن داغ (Thermal Oil Heater) دستگاهی است که جهت انتقال حرارت بین سیال گرما گیرنده (روغن مخصوص حرارتی) و سیال گرما دهنده (گازهای داغ حاصل از احتراق مشعل)  به کار می رود. در این دیگ ها با ایجاد سطح انتقال حرارت لازم ، گرمای گازهای حاصل از احتراق مشعل به روغن حرارتی در حال گردش منتقل گشته و موجب افزایش دمای آن می گردد.
با استفاده از دیگ روغن داغ دستیابی به دمای بالا در فشار کار پایین امکان پذیر می باشد. درجه حرارت کار دیگ روغن داغ معمولا بین ۱۵۰ الی ۳۰۰ درجه سانتیگراد می باشد. (دماهای کار بالاتر مستلزم استفاده از متریال ، تجهیزات و روغن حرارتی مخصوص بوده و با توجه به خطرات و استهلاک بیشتر سیستم توصیه نمی گردد.)
لازم به ذکر است با توجه به دمای کاربالا در بویلر های روغن داغ رعایت اصول ایمنی در طراحی و ساخت آن از اهمیت بسیار بالایی برخوردار بوده و هرگونه بی توجهی به پیچیدگی های فنی و اصول ایمنی آن می تواند موجب ایجاد صدمات جانی و خسارات های مالی فراوانی گردد . متاسفانه تاکنون هیچگونه استاندارد ملی و اجباری جهت هیتر روغن داغ  تدوین نگردیده است. بنابراین تولیدکنندگان معتبر معمولا با استفاده از اصول فنی ارائه شده در استاندارد آلمان به شماره DIN4754 نسبت به طراحی و تولید آن اقدام می کنند.
DIN 4754 – Heat transfer installations working with organic heat transfer fluids – Safety requirements, test – Standard
بویلر روغن داغ بر اساس ظرفیت به صورت تک کویل ، دو کویل یا سه کویل تولید می گردد و هر کویل از یک ، دو یا سه نخ لوله در کنار هم تشکیل شده است.

سیستم روغن داغ به صورت استاندارد از چند بخش مختلف تشکیل می شود که در ادامه شرح داده می شود.

1-دیگ روغن داغ یا اویل هیتر:

دیگ روغن داغ یا بویلر روغن داغ دستگاهی است که با ایجاد سطح حرارتی لازم برای تماس روغن در حال گردش با گازهای داغ حاصل از احتراق سوخت مشعل ، سبب انتقال حرارت به سیال درگردش می گردد .

*- اجزا دیگ روغن شامل : بدنه یا شل ، کوئل های لوله ای حلقوی ، و درب و سطوح ایزوله شده می باشد یک دیگ روغن داغ مجهز به یک دستگاه مشعل متناسب با سوخت مصرفی بوده که توسط تابلو فرمان کنترل می گردد.

۲-منبع انبساط سیستم روغن داغ :

این تجهیزات جهت جبران انبساط حجمی روغن در سیستم گرمایش روغن داغ لحاظ می گردد که ظرفیت این مخزن انبساط با توجه به نوع روغن مصرفی و با توجه به توصیه کارخانه تولید کننده روغن حرارتی ، حداقل در حدود ۴۰ %  از حجم کل روغن در نظر گرفته می شود.

۳-پمپ سیرکولاتور سیستم روغن داغ :

جهت گردش روغن در دیگ روغن داغ و اپراتور یا مصرف کننده حرارتی ، از پمپ مخصوص که توانایی کار در دماهای بالا (تا ۴۰۰ درجه) را دارد به  عنوان پمپ سیرکولاتور استفاده می گردد که این پمپ با الکتروموتور متناسب با آن کوپله شده است .

۴-مصرف کننده یا اپراتور:

روغن داغ سیرکوله شده وارد کوئل ها و مبدل های حرارتی مخصوص می گردد به نحوی که امکان جذب و انتقال حرارت به مصرف کننده میسر گردد وطراحی این قسمت در سیستم های گرمایشی بسته به نوع کاربرد متفاوت خواهد بود.

۵-مخزن ذخیره روغن و پمپ تغذیه:

برای تامین کسری روغن مورد نیاز در سیستم گرمایش روغن داغ  و همچنین تخلیه روغن از مخزن ذخیره استفاده می گردد که ظرفیت مورد نیاز  این مخزن با توجه به حجم روغن مورد نیاز و پیش بینی تخلیه اضطراری روغن ،توسط طراح یا سازنده سیستم پیشنهاد می گردد.و پمپ تغذیه نیز برای پمپاژ روغن به سیستم از مخزن ذخیره مورد استفاده قرار می گیرد

۶-تجهیزات کنترل فشار و دما و جریان و جداکننده گاز از روغن:

این تجهیزات به نحوی در سیستم طراحی می گردند که ایمنی و کارکرد صحیح آنرا کنترل نمایند و بسته به نوع سیستم و حساسیت های ایمنی خط روغن داغ توسط اجرا کننده سیستم گرمایشی یا طراح ماشین ساز لحاظ می گردند.و جداکننده گاز نیز برای جلوگیری از اختلال در سیستم سیرکوله روغن داغ و ایجاد صدمات به تجهیزات ، در مسیر قرارداده می شود.

۷-تابلو برق یا پنل کنترل و فرمان:

این قسمت جهت کنترل سیستم گردشی و کارکرد مشعل دیگ روغن داغ استفاده ،که توسط سازنده دیگ ارائه می گردد.

در گروه صنعتی مشهد بخار انواع دیگ روغن داغ قیمت فوق العاده ارزانی دارد و با این حال بالاترین کیفیت را در بین تولیدات داخلی و خارجی دارد.

هر چند برای متقاضیان دیگ روغن داغ قیمت اهمیت بالایی دارد اما در مجموعه مشهد بخار با وجود ارزانترین قیمتها به نکات زیر نیز توجه فراوانی می شود:

در دیگ روغن داغبه دلیل دمای بالای روغن بحث ایمنی از اهمیت ویژه ای برخوردار است و هرگونه بی توجهی می تواند موجب آتش سوزی های شدید و ایجاد صدمات جانی و خسارات های مالی فراوانی گردد لذا:

• دیگ روغن داغ باید توسط تولیدکنندگان متخصص و با تجربه و با کیفیت و استاندارد لازم، تولید گردد.
• در تولید دیگ روغن داغ باید از ابزار و مواد اولیه باکیفیت استفاده کرد. استفاده از لوله های غیر آتشخوار یا درزدار تحت هیچ عنوان مجاز نمی باشد.
• کلیه جوشکاری های هیتر روغن داغ باید توسط شرکت بازرسی شخص ثالت تحت نظارت اداره استاندارد به روشRT (رادیوگرافی) و UT (اولتراسونیک) کنترل گردیده و گزارشات به صورت کامل ارائه گردد.
• باید مجهز به سیستم کنترل با تجهیزات با کیفیت و معتبر باشد تا در صورت بروز هرگونه مشکل از قبیل افزایش دمای روغن بیش از حد مجاز ، عدم چرخش روغن و … به صورت خودکار با قطع مشعل از ادامه کار دیگ جلوگیری نماید.

پکیج روغن داغ مزایای بسیاری نسبت سایر سیستمهای گرمایشی دارد و می تواند گزینه مناسبی برای صنایع مختلف به شمار آید.

با استفاده از دیگ روغن داغ (برخلاف دیگ آب داغ یا بخار) دستیابی به دمای بالا در فشار کار پایین امکان پذیر می باشد. از جمله مزایای پکیج روغن داغ می توان به موارد زیر اشاره نمود:
– تامین دمای بالا در فشار کار پایین.
–  عدم رسوب گرفتگی و عدم کاهش انتقال حرارت.
–  عدم نیاز به سختی گیر ، دی اریتور ، منبع کندانس و…
–  عدم خوردگی به دلیل ساختار شیمیایی روغن حرارتی.
–  عدم احتمال یخ زدگی در مواقع خاموش بودن دستگاه.
–  کاربری راحت تر و نیاز به نگهداری کمتر و آسان تر.
– طول عمر بیشتر و ایمنی واطمینان بالاتر.

در پایان مجددا تاکید می نماییم که ما در مجموعه بزرگ مشهد بخار تمام تلاش خود را به کار گرفته اییم تا بتوانیم تمام تجهیزات گرامیشی از جمله انواع دیگ روغن داغ و دیگ بخار و دیگ آب گرم و غیره را با سه سال ضمانت و دوازده سال خدمات پس از فروش به صنعتگران زحمت کش کشور تقدیم نماییم.

منبع کویلی با بهترین کیفیت و ارزانترین قیمت

اگر قصد خرید منبع کویلی را دارید یا می خواهید اطلاعات بیشتری در خصوص اینکه منبع کویلی چیست؟ یا طریقه نصب منبع کویلی چگونه است بدست آورید می توانید این مقاله را تا انتها دنبال کنید.
شرکت صنعتی مشهد بخار به عنوان بزرگترین تولید کننده منبع کویلی و سایر تجهیزات موتورخانه ای در کشور به شمار می رود که محصولات خود را با تخفیف استثنایی به مشتریان ارائه می نماید.و لذا قیمت منبع کویلی در این شرکت از تمامی شرکتهای داخلی و خارجی موجود در بازار پایینتر است.
شما می توانید برای سفارش خرید منبع کویلی یا دیگر تجهیزات تاسیساتی با یکی از شماره های 05135411722 - 09155807005 - 09157607106 – 09371889859 تماس گرفته و از مشاوره فنی رایگان کارشناسان ما بهرمند شوید.

برای پاسخ به پرسش منبع کویلی چیست ابتدا باید با موارد استفاده منبع کویلی در صنعت و موتورخانه های ساختمانهای مسکونی آشنا شد.

منبع‌کویل دار یک مبدل حرارتی است که برای گرم کردن و نگهداری آب استفاده می شود.
در این منابع چندین لوله مسی وجود دارد که آب و بخار خروجی بویلر، به کمک پمپ سیرکولاتور در لوله های مسی جریان پیدا می کند.
لوله های مسی درون منبع نصب می شوند و آب درون منبع در تماس با لوله های مسی قرار می گیرد و به صورت غیرمستقیم گرم می شود.
تفاوت منبع دوجداره و منبع کویل دار چیست؟
اصول کارکرد هر دو بر انتقال حرارت از طریق جابجایی است با این تفاوت که
در منبع دوجداره، کویل وجود ندارد و از دو استوانه گالوانیزه تو در تو تشکیل شده است.
نحوه کارکرد منبع دوجداره به این صورت است که آب گرم پمپاژ شده از بویلر وارد جداره بین دو استوانه شده و آب شهری وارد منبع می گردد،
حرارت بین دوجداره انتقال پیدا می کند و آب گرم بهداشتی تولید می شود.
اجزای منابع کویل دار چیست؟
بدنه
بدنه این منابع از ورق گالوانیزه با ضخامت های معین ساخته می شود. ضخامت ورق ها بر اساس فشار سیستم، ظرفیت و دمای آب منبع انتخاب می شود .
کویل
برای انتقال حرارت در سیستم از کویل های مسی به دلیل ضریب انتقال گرما بالا استفاده می شود.
دریچه بازدید
دریچه ای در بدنه منبع و هم تراز با قسمت کویل دار منبع وجود دارد.
از این دریچه برای بازبینی داخل منبع، بازدید از کویل و انجام تعمیرات استفاده می شود.
لوله های ارتباطی
شامل لوله های آب سرد و گرم بهداشتی و لوله های گرمایش (کویل) است.
بوشن ها
قطعه پیچ دار است که در دو حالت پلاستیکی و فلزی ساخته می شود. وظیفه بوشن ها اتصال دو لوله ارتباطی به یکدیگر است.
انواع مختلف سنسورها را می توان به وسیله بوشن به منابع کویل دار متصل کرد.
•    سنسور دما
•    شیر تخلیه
•    گیج فشار
•    شیر اطمینان و …

قیمت منبع کویلی در شرکت مشهد بخار با توجه به استفاده این شرکت از تکنولوژی های روز و کاهش هزینه ها و تخفیفهای فوق العاده بسیار پایینتر از قیمت بازار می باشد.

قیمت منبع کویلی به پارامترهای مختلفی از جمله ضخامت بدنه و لوله های مسی داخل منبع بستگی دارد.
قبل از خرید منبع کویلی لازم است که از فروشنده بخواهید تا پارامترهای مربوطه را برای شما لیست کند تا مطمئن باشید که محصولی با کیفیت و با قیمت مناسب را خریداری نموده اید.
شرکت مشهد بخار یا استفاده از برترین تکنولوژیها و اخرین پیشرفتهای صنعتی در زمینه تولید منبع کویلی توانسته قیمت منبع کویلی را نسبت به قیمتهای موجود در بازار کاهش دهد.

برای آشنایی با طریقه نصب منبع کویلی باید به اصول طراحی سیالات آشنا بود و منبع کویلی در بهترین نقطه برای ارائه بهترین راندمان نصب گردد.

ظرفیت این منابع با توجه به فضای موجود در موتورخانه و میزان آب گرم مورد نیاز در طول شبانه روز انتخاب می شود.
در لوله ورودی این منابع حتما شیر یک طرفه نصب می شود، این کار از برگشت آب گرم و وارد شدن فشار به لوله آب شهری جلوگیری می کند.
یک لوله آب گرم برگشتی باید در سیستم در نظر گرفته شود تا آب گرم در هر لحظه در اختیار مصرف کننده ها باشد.
لوله آب گرم در راس بالای منبع و لوله آب سرد در قسمت پایین منبع نصب شود.
کویلهای حرارتی به انواع مختلفی ساخته می‌شود که دو نوع حلزونی و یوشکل فراوانترین آنها می‌باشد.
برتری مخازن کویلدار شرکت مشهد بخار نسبت به دیگر دستگاههای تولید کننده آبگرم بهداشتی نظیر منابع دو جداره این است که فقط از یک بدنه استقاده شده و پس از بروز اشکالاتی مانند ترکیدگی و یا رسوب گرفتگی کاملا قابل تعمیر می‌باشند. ضمنا بخاطر وجود منبع اصلی انتقال حرارت (کویل) در داخل مخزن، افت حرارتی آن بسیار کم می‌باشد.
در نوع حلزونی، کویل تشکیل شده از یک شاخه لوله می‌باشد که بخاطر محدودیت طول یا قطر در مخازن و طولانی بودن آن ، بصورت فنری در آمده است. در این نوع کویلها آب فقط از یک لوله و از یک مسیر عبور می‌نماید و پس از تبادل حرارت با جداره لوله از سمت دیگر آن خارج می‌شود.
اما در کویلهای U شکل، آب از چند لوله مسی که بصورت یو خم شده‌اند عبور می‌نماید و سپس از سمت دیگر آن خارج می‌شود. برتری این طرح نسبت به شکل حلزونی این است که اولاً بخاطر وجود چند لوله‌ای بودن آن، دبی بیشتری از آب داغ دیگ می‌تواند در آن گردش نماید بنابراین در ظرفیتهای حرارتی بالاتری می‌تواند کاربرد داشته باشد.ثانیاً بخاطر وجود رسوبات محلول در آب و چسبیدن آنها به دیواره لوله ها ، اگر فقط یک شاخه لوله مانند
کویلهای حلزونی استفاده شود و همان یک لوله نیز دچار گرفتگی شود عملا کویل از کار می‌افتد ولی در کویلهای U شکل در صورت بروز این اشکال در یک لوله،لوله‌های دیگر تا حدود زیادی جبران کننده دبی عبور از آن می‌باشند.

ساخت منبع کویلی در شرکت مشهد بخار از مواد اولیه درجه یک و لوله مسی با ضخامت مناسب و ایده آل به انجام می رسد.

منبع کویل دار گروه صنعتی مشهد بخار از ظرفیت ۳۰۰ لیتر تا 8 هزار لیتر در ساعت در دو حالت ایستاده و خوابیده و به صورت تک کویل یا دو کویل تولید می گردد.
– بدنه و عدسی های منبع کویل دار از ورق فولادی با مشخصات و محاسبات فنی طبق استاندارد ASME متناسب با فشار کاری مورد نیاز طراحی و تولید شده و کلیه سطوح داخلی پس از سند بلاست با سه لایه رنگ اپوکسی  به ضخامت 140 میکرون پوشش داده می شود.
ضخامت بدنه و عدسی ها با محاسبات  مهندسی به گونه ای انتخاب شده است که طول عمر منبع در بهینه ترین حالت ممکن باشد.
– لوله های مصرفی در ساخت کویل منبع کویل دار از نوع فشار قوی سایز ۱۹ بوده و سطح حرارتی کویل به درخواست مشتری قابل افزایش می باشد. همچنین کویل حرارتی به دو صورت آب به آب یا بخار به آب قابل تولید می باشد.
– ساخت منابع کویلدار تا ظرفیت ۳۰۰۰ لیتر در ساعت با ورق گالوانیزه نیز امکان پذیر می باشد. .

دیگ آب گرم کیفیت تضمینی ارزانترین قیمت

در این مقاله در مورد موضوعاتی مانند 1- دیگ آب گرم مصرفی انواع دیگ آب گرم 2- لیست قیمت دیگ فولادی آب گرم 3- دیگ آب گرم موتورخانه 4- دیگ آبگرم مستقیم 5- مشخصات فنی دیگ آب گرم فولادی شرح مختصری ارائه می نماییم. جهت کسب اطلاعات بیشتر می توانید با یکی از شماره های 05135411722 - 09155807005 - 09157607106 – 09371889859 تماس گرفته و از مشاوره فنی  کارشناسان مشهد بخار رایگان بهرمند شوید.

دیگ آب گرم مصرفی انواع دیگ آب گرم

بویلر آبگرم (Hot Water Boiler) یا همان دیگ آبگرم، یک مخزن تحت فشار می باشد که در آن سیال عامل تحت فشار، گرم شده و مورد استفاده قرار می گیرد. آب به عنوان سیال عامل بیش تر بویلرها  با ظرفیت حرارتی بالا توان ذخیره انرژی مورد نیاز را دارد.
بویلرهای آبگرم در سیستم های گرمایشی مورد استفاده قرار می گیرد و با جاسازی آن در موتورخانه ساختمان می توان گرمایش محیط را تامین کرد.
بویلرهای آبداغ نیز از انواع دیگر بویلرها هستند که در فشار های بالاتر آب بالای 100 درجه سانتی گراد تولید می کنند.

لیست قیمت دیگ فولادی آب گرم

قیمت دیگ فولادی آب گرم به فاکتورهای متعددی وابسته است و ارائه لیست قیمت بدون در نظر گرفتن این فاکتورها عملا امری غیر حرفه ای محسوب می شود.
از جمله فاکتورهایی که در لیست قیمت دیگ فولادی آب گرم تاثیر گذار است ضخامت و جنس ورقی است که برای ساخت دیگ آب گرم به کار رفته است و همچنین نوع جوشکاری نیز در این قیمتها تاثیر گذار است.
از سوی دیگر مهمترین فاکتور نیز ظرفیت دیگ آب گرم بر مبنای کیلو کالری می باشد که تاثیر بسزایی در قیمت آن دارد.
جهت اطلاع از این قیمتها کافی ست با یکی از شماره های 05135411722 - 09155807005 - 09157607106 – 09371889859 تماس گرفته استعلام قیمت دیگ آب گرم فولادی خود را به انجام برسانید.

دیگ آب گرم موتورخانه

از متداول ترین مولد های گرمایی،دیگ های حرارت مرکزی می باشند . در دیگ ها انرژی حرارتی از سوخت (که توسط مشعل تولید حرارت می نماید ) گرفته شده و به آن داده می شود . بسته به نوع مصرف، آب می تواند در دیگ ها به آب گرم ،آب داغ و یا بخار تبدیل شود لذا دیگ ها به سه نوع دیگ آبگرم ، آب داغ و دیگ بخار تقسیم می شوند .
در دیگهای آب گرم انرژی حرارتی تولید شده توسط مشعل، آب گرم یا داغ را تولید می نماید و سعی می شود که از تولید بخار جلوگیری به عمل آید زیرا در این دیگ ها کنترل و سوپاپی جهت بخار ایجاد شده وجود ندارد و در صورت تولید بخار به دیگ آسیب می رسد. دیگ ها آب گرم از نظر جنس و ساخت به دو نوع : چدنی و فولادی تقسیم می شوند.

دیگ آبگرم مستقیم

در انتقال حرارت غیرمستقیم از دود به آب، برای مثال در یک بویلر آبگرم لوله آتشی، گرما از چندین مقاومت عبور می کند تا از دود به آب برسد که عبارتند از :
•    مقاومت انتقال حرارت جابجایی از دود به رسوب گرفتگی جدار داخلی لوله ؛
•    مقاومت هدایت حرارتی از رسوب جدار داخلی لوله ، مقاومت هدایت حرارتی گوشت لوله؛
•    مقاومت هدایت حرارتی رسوب خارج لوله
•    مقاومت انتقال حرارت جابجایی ازرسوب خارجی لوله به آب درون بویلر.
مجموع مقاومت های مذکور باعث می شود که ضریب انتقال حرارت کلی در لوله های دود یک دیگ آبگرم در حدود w/m2°c 35~15باشد.
در انتقال حرارت مستقیم ، آب به صورت قطره در محفظه ای که از محصولات احتراق انباشته شده پاشیده می شود.در این حالت ابتدا قطرات آب گرمای دود را به خود جذب ودود را خنک می کنند.
قطرات بعدی آب دمای محصولات احتراق را باز هم کاهش می دهند تا به زیر نقطه شبنم رسیده وآبی که قبلا بخار شده بود بر روی قطرات بعدی کندانس شود وحتی بخار آب ناشی از عمل احتراق نیز به طور کامل چگالیده شود.
این عمل باعث می شود که دمای دود خروجی عملا تا حد دمای آب ورودی کاهش یافته ودود کاملا عاری از بخار آب باشد.
ضریب انتقال حرارت مستقیم در این حالت در حدودw/m2°c 800~1000 خواهد بود.

مشخصات فنی دیگ آب گرم فولادی

دیگ ها و بویلر ها به عبارت ساده فضای بسته ای هستند که در آن به یک سیال گرما داده می شود و از این سیال گرم شده در مصارف مختلف می توان استفاده کرد. دیگ ها انواع مختلفی در جنس بدنه همچون چدن، فولاد و یا استیل دارند. دیگ ها در انواع مختلف ازسوخت هایی همچون گاز شهری، گاز مایع، گازوئیل و سایر سوخت های استفاده شده توسط مشعل، برای ایجاد حرارت استفاده می کنند. دیگ ها انواع مختلفی دارند که قدیمی ترین نوع آنها دیگ های کتری مانند بوده که در آن آب توسط شعله مستقیم زیر دیگ گرم میشود، استفاده از این نوع امروزه منسوخ شده است. دیگ های چدنی چند تکه انواع دیگری از دیگ ها هستند که آب درون پنل های چدنی جریان پیدا می کند و گرم می شود. دیگ های چدنی عموما جهت گرمایش ساختمان های مسکونی استفاده میشون و آب گرم تولید شده توسط دیگ های چدنی در یک سیکل بسته بوسیله واحد های رادیاتور، فن کوئل، یونیت هیتر و ... به محیط انتقال پیدا می کند.نوع دیگر دیگ ها دیگ های فایر تیوب هستنند. در دیگ های فایر تیوب منبع حرارتی یا فایر باکس که توسط مشعل گرم میشود همواره در تماس مشتقیم با آب قرار می گیرد و این دستگاه ها عمدتا برای تولید بخار استفاده می گردند. طول مسیر تماس فایر باکس را میتوان با لوله های برگشت موازی افزایش داد که به آن دیگ بخار دو پاس می گویند. و اگر گاز های ناشی از احتراق را به کناره ها و زیر خروجی هدایت کرده و سه مسیر موازی جهت خروج بوجود آوریم به آن دیگ سه پاس می گویند. نوع دیگر بویلر ها بویلر واتر تیوب بوده که در آن آب داخل لوله هایی تحت شعله مستقیم منبع گرمایی قرار می گیرد که نسبت به دیگ های فایر تیوب گنجایشه کمتری دارد ولی فشار بالاتری را در جریان آب تامین می کند.